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lxb.hbzhan.com离心泵机械密封泄露的五大常见原因及解决方法 检查方法：拆泵检查。观察检查机械密封损坏情况。 状态特征：机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象。 处理方法：更换机械密封,培养正确的操作方法。 原因2.机封安装过紧或过松 检查方法：拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。 状态特征：机封的动、静环两配合的磨损面有部分磨花或磨痕（只有半圆的部分）或有污物把两摩擦面划一些线条（圆周）。一般开泵即漏若只是调试运行，可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。检查主轴窜动大。 处理方法：检查机封的动、静环，若无磨花、划痕，可重新安装调正。如果机封的动、静环已经磨花或有划痕，更换新的机封。检查轴套的长度是否符合要求，或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松，过大，不合规格。检查主轴窜动大的原因。轴承损坏，更换轴承；轴承压盖、悬架、主轴等有关尺寸有误差，更换尺寸有差的零件。 原因3.液体中含有颗粒 检查方法：了解液体情况（有无含杂物泥沙等）。拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。 状态特征：泵机封腔内有杂物，或者泥沙或者焊渣等。机封损坏（液体管损坏或静环、动环摩擦面磨损）。 处理方法：泵腔及密封腔内有杂物，焊渣或泥沙等，会造成机封损坏,必须更换机封。 原因4.选型不对（没有根据使用要求选用适合使用条件的机封，特别是输送腐蚀液体的使用环境）。 检查方法：详细了解抽送液体成分、温度、腐蚀性。拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。 状态特征：波级管等密封件变形、变质或熔化。动、静环摩擦面可能有磨花（特别是使用时间长的，时间短不一定会有磨花）。 处理方法：按液体的温度、成分、腐蚀性重新选择适合使用条件的机封。 原因5.机封本身质量问题 检查方法：拆泵检查机封各零件主要关键尺寸，看哪些零件尺寸不合格。 状态特征：离心泵弹簧变形时，把弹簧一端面放在平台面，弹簧的另外一面高低差异大。动、静环两配合面涂些干净红丹，两配合面合在一起，用手用一点力转动，对研几下，然后分开，检查两平面接触是否良好，如果不良则平面上会有一些地方接触，一些不接触的仍保留红丹色。动、静环相同材质配套，两配合摩擦面接触面过大，造成动、静环粘合在一起。 处理方法：有需更换的零件的，就立即更换；如果没有更换的零件，就整套更换 |
