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泵用机械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些？当我们选择正常的密封圈元件了，为什么还会发生泄露呢？东晟密封件告诉您一般我们可以从机械密封件的安装、使用状况、运作速度、停机故障等几个方面监测原因。
一、机械O型圈安装静试时泄漏？
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。O型圈在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈（O型圈）存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
二、机械O型圈试运转时出现的泄漏？
泵用机械密封经过静试后，O型圈运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
三、机械O型圈停电或故障停机状况？
离心泵在正常运转中O型圈突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。尤其是突然断电造成的事故，一定要做好供电O型圈。
温馨提示：密封泄漏有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
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